纤维，通常指的是直径细到几微米或几十微米，而长度比细度大许多倍的物质。其中长度达几十毫米以上并具有一定的强度、可挠曲性或具有一定的包缠性和其他服用性能，可以生产纺织制品的，则被称为称为纺织纤维。

　　而随着现代化大城市人口、高层与地下建筑密集度越来越高，为减少火灾发生及降低火灾危害，阻燃纺织品应用越来越广泛。主要包含：消防员防护服、炼钢工作服、焊接工作服、医用防护服等，篷盖布、建筑纺织品、交通工具的装饰纺织品、影剧院、宾馆、医院学校等公共场所的纺织品、家庭装饰纺织品、服装等。

　　阻燃纺织品的开发逐渐被重视，对纺织材料进行阻燃整理显得非常重要。那么，阻燃纺织品一般有哪些方法呢?

　　1 、提高纤维成纤高聚物热稳定性(前整理)

　　(1)在成纤高聚物的大分子链中引入芳环或杂环，增加分子链的刚性，大分子链的密集度和内聚力，从而提高热稳定性，再将这种高热稳定性高聚物用湿法纺丝制成纤维。如聚酰亚胺纤维，耐热性能优良，但成本高，色泽深，染色差，常与羊毛阻燃纤维以合适比例混纺交织，可降低成本，获得性能优异的阻燃隔热织物。

　　(2)通过纤维中线形大分子链间交连反应变成三维交连结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融阻燃性纤维。如酚醛纤维采用热塑性酚醛树脂为原料，添加少量聚酰胺作成形载体，用熔融法纺丝，纺得的纤维用甲醛在硫酸催化下交联制得三维立体网状结构聚合物。

　　(3)将纤维在200-300度高温的空气氧化炉中停留几分钟或几小时，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氢和碳化等反应，成为一种多共轭体系梯形结构而具有优异耐高温阻燃性能纤维。如丙烯腈氧化纤维(活性炭制法相似，纤维布预氧化)。

　　(4)纤维大分子与金属离子螯合形成络盐，提高热稳定性，使纤维大分子受热后发生碳化，具有阻燃性。

　　2、原丝的阻燃改性

　　(1)共聚法 在成纤高聚物合成过程中把含有磷、卤、N等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，然后再把这种阻燃性高聚物熔融纺丝或湿纺制成阻燃纤维，目前生产的阻燃腈纶、涤纶大多采用共聚法。由于阻燃剂结合在大分子链上，阻燃持久。条件是阻燃改性单体能适应纺丝和加工各种要求，对纤维物理机械性能如染色性能、手感等没有影响。

　　(2)共混法 与共聚法同属原丝改性，将阻燃剂加入到纺丝熔体或浆液中纺制阻燃纤维，工艺简单，对纤维原有性能影响较小，阻燃性能虽不如共聚法但比后整理好得多。要求：添加型阻燃剂粒度细，与聚合体相容性好，能经受熔体纺丝温度，原液中具有良好稳定性。适用于聚合物中无极性聚烯烃类纤维如聚丙烯纤维，工业生产声把阻燃剂、其它添加剂与聚合物捏合形成阻燃母粒，加入一定比例聚合体纺丝。生产成本低，工艺简单。

　　(3)接枝改性 用放射线、高能电子束或化学引发剂使纤维或织物与乙烯基型阻燃单体发生接枝共聚是一种有效、持久的阻燃改性方法，具有接枝后强度未降低，手感好等优点，但成本高，未大量使用。

　　3、织物阻燃整理(后整理)

　　织物阻燃整理，指的是通过吸附、沉积、化学键合、非极性范德华力结合及粘合作用使阻燃剂固着在织物或纱线上获得阻燃效果的加工过程。整理工艺简单，能满足不同阻燃程度的要求，是一种应用比较好广的阻燃方法。

　　一般要求：阻燃剂颗粒细，易渗入纤维，与纤维结合力强，尽可能少地影响织物的强力，手感和色泽，对其他助剂无不良影响，能在印染厂现有设备上进行阻燃整理。常用方法包括：浸渍烘燥法、浸轧焙烘法、有机溶剂法、涂布法和喷雾法。

　　1、浸渍烘燥法

　　该法又称吸尽法，主要将织物放在阻燃液中浸渍一定时间后，再干燥焙烘使阻燃剂被纤维聚合体吸尽。一般用于疏水性合成纤维植物，阻燃剂与纤维聚合体有亲合性，在高温或膨化剂作用下可渗入纤维内，靠非极性范德华力固着在纤维上。

　　2、有机溶剂法

　　可使用非水溶性阻燃剂，其优点是阻燃整理时间短，能耗低，实际应用中由于溶剂毒性、燃烧性，不普遍采用。

　　3、浸轧焙烘法

　　阻燃整理工艺中应用比较好广的一种工艺。主要工艺流程包括：浸轧、预烘、焙烘、后处理。

　　4、涂布法

　　将阻燃剂混入树脂内，靠树脂粘合作用将阻燃剂固着在织物上的一种整理方法。按实现方式可以细分为：刮刀法、浇注法、压延法。

　　5、喷雾法(手工、连续喷雾法)

　　1)对不能用普通设备整理的厚型帷幕，大块地毯等纺织针刺产品在比较好后一道工序用手工喷雾法阻燃整理;

　　2)对表面蓬松、有花纹、簇绒或绒头起毛的织物，即不适用于浸轧烘燥的织物一般可采用连续喷雾法。