在全球纺织环保法规趋严、品牌供应链合规要求升级的背景下，ZDHC 有害化学物质零排放与 Oeko-Tex®100 生态纺织品标准已成为行业核心准入门槛。亨斯迈以 “责任关怀” 为核心理念，从产品研发、生产管控到供应链协同构建全维度适配体系，其绿色染料助剂不仅全面满足两大标准的严苛要求，更实现环保性能与应用效果的双重提升，为纺织企业突破贸易壁垒、布局绿色供应链提供核心支撑。

一、两大核心标准：差异化要求与共性合规底线

ZDHC 与 Oeko-Tex®100 标准各有侧重，却均以 “限制有害化学物质、保障生态与人体安全” 为核心，对染料助剂的成分、生产及应用全流程提出明确约束：

ZDHC 标准：聚焦供应链化学物质管控，MRSL 3.1 版本严格限制重金属、芳香胺、PFAS、APEO 等高风险物质限值，Level 3 最高合规等级还要求完成化学品危害评估与现场审核，强调供应链透明度。

Oeko-Tex®100 标准：聚焦终端产品安全，覆盖超 1000 种有害物质检测，按产品用途分为 4 个风险等级（婴儿用品 Ⅰ 类限值最严苛），要求从原料到成品全组件合规，证书需每年更新并定期现场审核。

二、亨斯迈全维度适配策略：从研发到应用的全链路合规

亨斯迈围绕 “原料 - 生产 - 应用 - 溯源” 产品全生命周期，打造针对性适配方案，实现两大标准的深度落地，核心举措涵盖三大维度：

1. 绿色研发：以合规为起点的产品创新

低风险原料替代：推出 Zelan R3 无氟防水助剂，63% 源自非转基因植物基原料，彻底规避 PFAS 风险，完全契合两大标准对含氟化合物的限制要求。

合规产品系列化：AVITERA® SE 多活性基染料通过 bluesign® 认证，适配 Oeko-Tex®100 全等级要求，棉织物染色节水节能达 50%、上染率提升至 75% 以上；Knittex® SW 助剂直接满足 ZDHC MRSL 全级别要求，兼顾环保与染整性能。

内控标准升级：针对重金属、甲醛等两大标准共性限制物质，采用比行业规范更严格的企业内控标准，从源头避免合规风险。

2. 生产管控：全流程合规保障与数字化溯源

绿色生产布局：苏州生产基地采用闭环生产工艺，减少废水排放与有害物泄漏，为合规提供硬件支撑；每款产品出厂前均通过全成分分析、可萃取重金属检测等全项测试，确保符合限值要求。

数字化追溯：建立产品碳足迹核算与化学物质追溯系统，可向客户提供完整合规报告，满足 ZDHC Level 3 对供应链透明度的核心要求。

3. 标准协同：深度参与行业建设与全系列认证

主动对接标准：2019 年成为 ZDHC 基金会出资人，参与标准修订过程，提前对齐行业合规要求；旗下 Agion®、Lavaxl® 等多款产品通过 ZDHC 环保产品清单认证，蓝标认证产品占比超 68%。

跨标准兼容设计：产品研发时同步考虑两大标准重叠要求，避免重复整改，同时 OEKO-TEX® ECO PASSPORT 生态认证加持，实现 “一证多标” 适配，降低客户认证成本。

三、落地成效：合规与效益双赢的行业实践

亨斯迈适配方案已在申洲国际、鲁泰纺织等下游龙头企业广泛应用，验证了技术可行性与商业价值：

高等级合规落地：采用 AVITERA® SE 染料与 Knittex® SW 助剂组合生产的面料，顺利通过 Oeko-Tex®100 Ⅰ 类（婴儿用品）认证，同时满足 ZDHC 供应链要求，出口欧盟无需额外检测。

降本减耗双重收益：配套低温染色工艺将染色温度从 130℃降至 85℃，企业能耗降低 10% 以上，有害物分解量大幅减少，合规成本较传统方案降低 20%-30%。

高端市场赋能：Zelan R3 无氟助剂应用于户外服装、工作装，经 30 次清洗仍保持高效拒水性能，且符合两大环保标准，助力品牌打开全球高端可持续纺织品市场。

四、行业价值：以技术创新引领纺织绿色转型

亨斯迈对 ZDHC 与 Oeko-Tex®100 标准的全维度适配，为纺织染化行业提供了核心参考：

打破 “环保与性能不可兼得” 误区，通过技术创新实现染料助剂的合规性与应用效果双提升，证明合规可创造额外经济价值。

树立全链条合规标杆，表明染料助剂的标准适配并非单纯依赖终端检测，而是需要从原料选择、生产过程到供应链追溯的全流程管控。

推动行业协同升级，通过共享 37 项核心专利、与上下游企业战略合作，降低中小企业绿色转型成本，助力全球纺织供应链向 “零排放、高绩效” 升级。

未来，随着生物基技术与数字化管控的持续深化，亨斯迈将继续迭代绿色染料助剂产品体系，进一步强化对国际环保标准的适配能力，为纺织行业的可持续发展提供更全面的染化解决方案。