染料固色剂是一类可以提高染色织物的色牢度的助剂，它能够提高染料在染色织物上的留存率，增强织物的耐水洗、耐摩擦等色牢度。通常经过直接染料、酸性染料或活性染料染色的一些深色织物中，由于所用染料分子结构中往往含有磺酸基或羧酸基等亲水基，这些基团都导致了织物在皂洗、汗渍、水洗、摩擦时的色牢度可能达不到一定的级别标准，极大影响了染色织物的美观及使用寿命。即使活性染料可以与染色织物形成共价键结合，但也同样存在部分水解和未键合，因此对染色织物进行适当的固色处理是必须的。
    在活性染料应用之前，双氰胺与甲醛的缩合体(即树脂固色剂Y)是人们一直作为直接染料、酸性染料等阴离子染料的主要固色剂。20世纪中期，活性染料被研究出并应用于织物的染色整理，人们对固色剂Y 的合成原料进行了变动，即用二乙烯三胺、三聚氰胺、胍等多胺类化合物与甲醛反应合成树脂固色剂。到20世纪70年代时，人们发现上述树脂型固色剂含有较高浓度的游离甲醛，固色整理后的染色织物的游离甲醛含量能达到200mg/kg，严重影响了人们的健康。在2001年我国就颁布并实施了《纺织品甲醛含量的限定》(GB18401 －2001)，它对织物中的甲醛含量以法律的形式做出了严格限定，其中规定: 其中婴幼儿纺织产品甲醛含量不大于20mg/kg，直接接触皮肤的纺织产品甲醛含量不大于75mg/kg，非直接接触皮肤的纺织产品甲醛含量不大于300mg/kg。此外，随着人们对织物染色及固色等工艺的进一步了解与认识，对纺织产品的环保及质量更是有了越来越高的要求，环保型染料固色剂得到了快速发展。